تعليمات التشغيل التجريبي لمرشح الأكياس في غلاية محطة الطاقة الحرارية
أولاً: مقدمة
اكتمل مشروع مرشح الأكياس للغلاية الذي استغرق ثلاثة أشهر من قبل شركة Qiaoda Environmental Protection
من التصميم والإنتاج والتركيب إلى التشغيل التجريبي. هنا، نشرح بشكل أساسي الاحتياطات اللازمة للتجربة
تشغيل مرشح الأكياس للغلاية في محطة الطاقة الحرارية Zhi لضمان أن الجهاز يخضع
فحص واختبار شاملين قبل وضعه في الخدمة رسميًا، وذلك لضمان الغبار
كفاءة الإزالة وسلامة المعدات واستقرار النظام. التشغيل التجريبي هو مرحلة حاسمة للتحقق من
أداء المعدات. يجب على المشغلين اتباع الإجراءات بدقة لتجنب المخاطر المحتملة.
ثانياً: الاستعدادات قبل التشغيل التجريبي
فحص المعدات
تأكد من أن جامع الغبار والمعدات الداعمة له (مثل المراوح والأنابيب والصمامات) مثبتة
بالكامل دون أي سهو أو أضرار.
تحقق من إحكام إغلاق جميع وصلات الحواف لضمان عدم وجود تسرب. يجب أن يكون غطاء فتحة التفتيش والتفتيش
الباب يجب أن يكون مثبتاً بإحكام في مكانه.
نظف الحطام داخل جامع الغبار (مثل خبث اللحام وبقايا الأدوات)، واستخدم الهواء المضغوط
لتفجير قادوس الرماد لمنع الانسداد.
التحقق من النظام
قم بمعايرة أدوات الاختبار (مثل مقاييس الضغط ومقاييس الحرارة) وسجل البيانات الأولية إلى
ضمان دقة الإشارة.
تحقق من أن أجهزة السلامة (مثل أنظمة الإنذار وصمامات التوقف في حالات الطوارئ) تعمل بشكل صحيح و
الامتثال لمواصفات التصميم.
الأفراد والموارد
يحتاج المشغلون إلى الإلمام بهيكل المعدات وعملية التشغيل، وأن يكونوا مجهزين
بالأدوات وقطع الغيار اللازمة (مثل أكياس المرشح وأغشية صمام النبض).
ثالثاً: عملية التشغيل التجريبي
تشغيل الاختبار بدون تحميل
ابدأ المروحة : ابدأ مروحة السحب المستحثة في ظل ظروف عدم التحميل، وتحقق من اتجاه الدوران والسرعة و
حالة المحمل (الاهتزاز ودرجة الحرارة)، واضبط المخمد تدريجياً على حجم الهواء المصمم.
اختبار النظام الهوائي :
قم بتوصيل الهواء المضغوط (بضغط 0.5-0.7 ميجا باسكال)، وتحقق مما إذا كان صمام النبض وصمام الرفع
تعمل بحساسية وما إذا كان تأثير النفخ موحدًا.
راقب التشغيل السلس لنظام نقل الرماد (مثل الناقلات اللولبية) وتخلص من غير الطبيعي
ضوضاء.
المدة : قم بالتشغيل بدون تحميل لمدة لا تقل عن ساعتين، وسجل المعلمات الرئيسية (درجة الحرارة والضغط).
تشغيل اختبار التحميل
معالجة الرش المسبق (قبل إشعال الغلاية):
الرش المسبق بمسحوق الجير أو الرماد المتطاير، ورش المادة بالتساوي في أنبوب المدخل من خلال السحب المستحث
مروحة، والتحكم في سرعة الرياح الداخلة 12-15 م/ث.
راقب تغيرات فرق الضغط. توقف عن الرش عندما يصل إلى 500-800 باسكال لمنع الرماد المفرط
تراكم في قادوس الرماد.
تعديل الحمل :
بعد إشعال الغلاية، قم بزيادة حجم الهواء تدريجياً للحفاظ على سرعة الهواء الداخلة ضمن النطاق المسموح به
وتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو الانسداد.
افحص بانتظام حالة أكياس المرشح للتأكد من عدم وجود تلف أو انفصال. اضبط دورة التنظيف
بشكل معقول (تجنب الإفراط في التنظيف أو عدم كفاية التنظيف).
رابعاً: النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها
التحكم في درجة حرارة غاز المداخن : تأكد من أن درجة حرارة غاز المداخن الداخلة أعلى بمقدار 10 درجات مئوية - 20 درجة مئوية من نقطة الندى إلى
منع التكثف وتآكل أكياس المرشح.
مراقبة فرق الضغط : تسجيل بيانات فرق الضغط في الوقت الفعلي. قد يشير الارتفاع غير الطبيعي إلى أن
كيس المرشح مسدود أو أن تنظيف الرماد قد فشل، ويتطلب تحقيقًا فوريًا.
التشغيل الآمن :
يُحظر بشدة تشغيل المعدات قسراً عندما تكون غير طبيعية (مثل ارتفاع درجة الحرارة أو التسرب).
يجب إيقاف تشغيل الجهاز للصيانة.
يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية والالتزام بلوائح السلامة الخاصة بمحطة الطاقة.
خامساً: تقييم ما بعد التشغيل التجريبي
تأكيد الأداء : قارن بيانات التشغيل بمعلمات التصميم للتحقق من كفاءة إزالة الغبار
واستقرار النظام.
التعامل مع الأعطال : سجل وحلل الحالات الشاذة التي تحدث أثناء التشغيل التجريبي (مثل تسرب كيس المرشح،
فشل الصمام)، وصياغة إجراءات التصحيح.
تحديث المستند : قم بتحسين دليل التشغيل ودمج تجربة التشغيل التجريبي واقتراحات التحسين.
سادساً: الخاتمة
التشغيل التجريبي هو الأساس لضمان التشغيل الموثوق به على المدى الطويل لمرشحات الأكياس. يحتاج المشغلون إلى الاستمرار
مراقبة حالة المعدات والجمع بينها وبين الصيانة اليومية (مثل التنظيف المنتظم للرماد وفحص كيس المرشح) إلى
إطالة عمر المعدات وتقليل المخاطر التشغيلية.
